塑料等高分子材料在燃烧的同时会产生大量的烟雾、毒气，造成火灾的“二次污染”。“二次污染”会给灭火带来困难，并对火灾现场的人造成较大危害。因此，高分子材料中必须加入阻燃剂等阻燃消烟或抑烟。随着可持续发展战略的深入扩展，低烟无卤阻燃剂的添加不仅可以有效提高材料的阻燃性，还可以降低烟雾及有毒气体的释放量。其中，氢氧化镁（Mg(OH)₂）成为无机类低烟无卤阻燃剂的首选。

一般情况下，仅使用氢氧化镁（Mg(OH)₂）一种阻燃剂就可实现阻燃的效果。但是，产品性能要求的提高，对阻燃的要求也就更高，尤其事一些特殊的专业，所以只添加一种阻燃剂比一定可以很好的满足阻燃性能的要求。因此，必须加强对氢氧化镁阻燃剂的复合化、协同化，使其发挥更好的阻燃作用。

用高分子增容剂处理阻燃剂的产品，无机阻燃剂的表面活化与包覆比较好，与高聚物的相容性也得到改善，但机械性能仍不理想，进而影响到无机阻燃剂在高聚物中的使用。因此，采用高分子增容剂对无极阻燃粉体的表面进行处理是一门新技术。

利用高分子偶联剂复合处理剂对氢氧化镁进行活化改性之后，粉体和PA6基体的粘结力增强，可以较大程度地避免因团结力较弱而出现的应力集中现象，确保复合材料获得较好的综合性能。GT-AMH活性镁系阻燃剂应用复合处理剂活化，填充PA6制备的PA6基阻燃复合材料具备理想的阻燃性与优良的综合性能。

氢氧化镁阻燃机理可改进制备工艺，并提高效益。氢氧化镁不仅与氢氧化铝复合使用可以提高阻燃效果，还可以和磷系、硅系、硼系、氮系等阻燃剂复合使用，可具备多项阻燃性能。