在现代化工生产中，氧化镁的制备工艺已经有很多种了。泽辉将重点对比几种工艺，以揭示其间的差异与优劣。

在海盐区的盐化工业中，苦卤、浓厚卤、高温盐等原料被广泛用于生产碳酸镁或氧化镁。目前，工业化的生产方法主要包括纯碱法、石灰法和碳铵法。

纯碱法作为一种成熟的工艺，其生产轻质碳酸镁或轻质氧化镁的流程涵盖了配料、反应、洗涤、热解、压滤、焙烧及粉碎包装等多个环节。尽管此法产品质量较高，但它对纯碱和淡水的消耗量较大，这在一定程度上增加了生产成本。

相对而言，石灰法则是用石灰乳替代纯碱，与卤水中的氯化镁反应生成氢氧化镁，再通过碳化生成碳酸氢镁。采用石灰法时，卤水中的硫酸根应尽量减少，否则生成大量的硫酸钙沉淀，夹杂在产品中。这种方法虽然降低了原料成本，但工艺流程和设备却更为复杂，同时还会产生大量的氯化钙溶液需要处理。

而碳铵法则是以高浓度的苦卤、浓厚卤或高温盐溶浸液为原料，利用碳酸氢铵或向卤水中通入氨气和二氧化碳气体与卤水中的氯化镁或硫酸镁发生反应，生成碳酸镁。碳铵法工艺条件控制：1.原料液的浓度和反应温度2.热解温度3.脱水、洗涤与干燥4.焙烧5.母液处理。与纯碱法相比，碳铵法工艺更为简单，产品视比容较高，且碳酸氢铵的供应渠道多样，成本较低。然而，碳铵法的母液蒸发浓缩处理能耗较高。

综上所述，纯碱法和碳铵法各有其优势与不足。在实际生产中，应根据具体需求和条件选择适合的工艺。泽辉将继续研究和改进创新氧化镁的生产工艺，为氧化镁的制备提供更为高效、经济的方案。