氧化镁沉钴工艺是一种在钴提炼领域中逐渐崭露头角的高效、环保的新工艺。以下是对该工艺的详细解释和归纳：

一、工艺概述

氧化镁沉钴工艺主要通过氧化镁与溶液中的钴离子发生反应，生成稳定的沉淀物，从而实现钴的高效分离。该工艺不仅提高了钴的提纯效率，还降低了生产成本，并显著减少了环境污染。

二、工艺步骤

浸出：加水将被浸矿调至矿浆质量百分比浓度为35%，再加浓H2SO4和还原剂，在控制浸出过程的硫酸质量浓度为15g/l和氧化还原电位380mv条件下反应300min。反应结束后，进行固液分离，得到含钴液和浸出渣。

除铁：向含钴液中加入后续二段沉钴渣，在充空气条件下反应30min，再加细磨至-0.074mm粒级占80%的低品位钴矿，在充空气条件下反应60min。控制除铁反应的终点pH值为4.5，反应结束后固液分离，得到含钴液和中和渣。

沉钴：在除铁后的含钴液中加入活性氧化镁浆料，控制反应pH值，使溶液中Co离子以Co(OH)2沉淀物析出。再通过压滤机浆化洗涤、闪蒸干燥等工序获得含水约8%的氢氧化钴干料产品。

三、工艺优势

提纯效果：氧化镁沉钴工艺得到的氢氧化钴产品中钴品位高达32%，全流程钴回收率达到96%以上，远超传统工艺。

环保性能：氧化镁沉钴剂在提纯钴矿的过程中，不会引入新的杂质和有害物质，废水较易处理，符合环保要求。特别是江苏泽辉镁基专业生产的沉钴用氧化镁，在提纯钴矿的过程中，提纯转化率高，尾液中残留的钴元素含量低，同时在整个生产过程中，不会引入新的杂质和有害物质，环保性能更好。

经济效益：氧化镁作为沉钴剂比碳酸钠的用量少了一半，降低了生产成本；此外，由于氢氧化钴纯度更高，有利于二次加工时降低生产损耗，提高生产质量。

综上所述，氧化镁沉钴工艺以其高效、环保和经济的特点，在钴提炼领域展现出巨大的潜力和优势。随着技术的不断进步和市场的不断扩大，该工艺将在未来发挥更加重要的作用，引导行业向更加绿色、高效的方向发展。

江苏泽辉镁基凭借其专业技术和精湛工艺，生产的沉钴用氧化镁在钴矿提纯过程中展现出极高的提纯转化率，确保尾液中钴元素含量极低。同时，该生产过程严格遵守环保标准，有效避免了新杂质和有害物质的引入，从而展现出良好的环保性能。