镁基耐火材料具有热膨胀系数低、熔点高、抗热震性与抗渣侵蚀性能佳等有点，在电炉、精炼钢包、滑板等主要部分得到广泛应用。随着日益苛刻的钢水洁净度要求，耐火材料和高温钢水接触，尤其是在真空的条件下，镁系耐火材料的溶损会增加大颗粒夹杂物。镁处理是近年来比较热门的夹杂物变质处理新技术，由于镁系脱氧产物弥散、细小，且不易聚合，在凝固过程中可以促进晶内铁素体形核，在氧化物冶金技术中具有潜在的技术优势。

通常，氧化镁在CaO-Al₂O₃-SiO₂-MgO渣系中的溶解包括直接溶解与间接溶解两种方式。在间接溶解的过程中，氧化镁的周围会形成环状镁铝尖晶石产物层。其中，产物层向炉渣本体的扩散成为氧化镁溶解的限制环节。

炉渣碱度的提升可以增加氧化镁在渣系中的溶解速率。增加碱度一方面会降低炉渣的黏度；另一方面，未发现环状镁铝尖晶石产物层的碱度渣系中，氧化镁的溶解阻碍作用降低，溶解速率加快。其次，提高温度也会促进氧化镁的溶解。主要原因在于温度的升高会导致渣系黏度的降低，溶解动力学条件得到改善，会加快产物相的外扩散的传质。

此外，渣系在不含氧化镁的条件下，氧化镁的溶解速率会加快。其原理可能是由于炉渣不含MgO时，氧化镁溶解的热力学驱动力大，溶解动力学得到改善。同时，在渣系中Al₂O₃的含量较高条件下形成的镁铝尖晶石产物致密，不利于氧化镁的进一步溶解。