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发布时间：
2021-09-23
众所周知，氢氧化镁是环境友好型无机阻燃剂，在工业中的应用具有阻燃效果好，无污染等特点。但氢氧化镁在高聚物中的分散性和加工流动性差,随着氢氧化镁用量的增加，产品的力学性能急剧下降。为克服其分散性和加工流动性差的缺点，通常采用表面改性和超细化等方法。氢氧化镁改性的方法分干法和湿法两种，今天我们就详细的介绍一下干法改性氢氧化镁的相关知识。
干法改性是指将干燥的氢氧化镁，加入适量的惰性溶剂，并使其和表面改性剂混合进行表面有机化，混合充分后经干燥或其他处理，得到改性的氢氧化镁。常用的改性剂为偶联剂，惰性溶剂可选择甲苯、二甲苯、溶剂型汽油或石油醚。陈晓浪等研究了表面处理剂(钛酸酯和硅烷偶联剂)对聚丙烯／纳米氢氧化镁阻燃复合材料性能的影响。偶联剂能有效降低复合体系的表观粘度，改善体系流动性，聚丙烯与改性后的纳米氢氧化镁界面的粘接力得到了加强材料的拉伸性能和冲击强度有较大幅度的提高，阻燃性能也得到了改善。叶虹等用硅烷类表面改性剂对氢氧化镁进行表面改性，并对乙烯一乙酸乙烯共聚物VA)进行了复合添加研究氢氧化镁经表面改性后，在一定程度上改善了其在EVA体系中的分散性和相容性，提高了复合材料的阻燃性能。
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