关于高纯氧化镁在胶黏剂材料中的明确添加比例，没有统一的标准值，因为它高度依赖于胶黏剂的具体类型、预期的性能要求、以及其他配方成分。不过，基于一般的指导原则和已知的应用案例，高纯氧化镁的添加比例通常可以根据以下考虑因素来估算：

胶黏剂类型：不同类型的胶黏剂（如环氧树脂、聚氨酯、硅酮、氯丁橡胶等）对氧化镁的需求量不同。
功能需求：如果高纯氧化镁主要用于提高耐热性、阻燃性或作为催化剂、酸接受体等，其添加量会依据具体需求调整。
配方平衡：氧化镁的添加需与其他添加剂（如硬化剂、增塑剂、填料等）相互平衡，以保持整体性能和加工性。
在某些特定的配方中，如之前提及的氯丁橡胶配方中氧化镁的添加比例为10份（相对于100份橡胶），这可以作为一个参考点。但对于其他胶黏剂体系，比例可能远低于或高于此值。
为了获得适用于特定应用的确切添加比例，建议：
参考相关技术文献、专利或行业标准。

与胶黏剂原料供应商沟通，他们往往能提供针对特定产品的推荐添加量。

进行实验测试，通过逐步调整氧化镁的添加量，评估其对胶黏剂性能（如粘结强度、固化时间、耐久性等）的影响，以找到最佳配方比例。
因此，具体的添加比例需要根据详细的实验数据和实际应用需求来确定。