一、概述

随着中国经济特别是新能源汽车产业的迅猛发展，锂电池行业对钴这一关键原材料的需求急剧上升。钴作为稀有金属，主要蕴藏于铁、铜、镍等复杂矿石之中，其提炼过程技术难度高、能耗大、污染重，因此民间直接冶炼并不现实。在此背景下，钴矿的冶炼回收技术显得尤为重要，而氧化镁在沉钴剂中的应用更是成为行业关注的焦点。

二、钴矿冶炼回收工艺概览

当前，铜钴矿的回收主要采用重选工艺与浮选工艺两大技术路线。重选工艺针对具有磁性的硫化钴矿物和砷化钴矿物，虽有一定的应用潜力，但尚未广泛推广。而浮选工艺凭借其高效的分离能力，成为铜钴矿回收钴的主流方法。通过精细调控浮选条件，实现钴与其他金属硫化物的有效分离，为后续提炼奠定坚实基础。

三、氧化镁在提炼钴矿中的独特优势

在非洲等钴资源丰富的地区，由于当地工业基础薄弱，工业辅料多依赖进口。传统上，许多企业采用碳酸钠作为提钴剂，但该方法存在产品杂质多、含钠盐量高、环保压力大等问题。随着非洲环保法规的日益严格，企业开始探索更加环保、高效的提钴工艺。

泽辉镁基作为镁化合物领域的佼佼者，其研发团队通过创新实践，发现氧化镁在沉钴过程中展现出显著优势。氧化镁水解生成的氢氧化镁在水中电离出氢氧根离子（OH-），这些离子与溶液中的钴离子（Co²⁺）结合，生成稳定的氢氧化钴（Co(OH)₂）沉淀。这一过程不仅促进了钴的沉淀分离，还实现了氧化镁的持续溶解与再利用，显著提高了沉钴效率。

实验数据表明，与碳酸钠相比，氧化镁作为沉钴剂的使用量减少了一半，从而大幅降低了辅料成本。同时，由于减少了物流运输和仓储需求，整体运营成本也得到有效控制。此外，氧化镁沉钴工艺产生的废弃物更少，更符合环保要求，是未来提炼钴产品的优选方案。